不知，作为印刷人的我们，听到GALA乐队的《追梦赤子心》里的歌词：“命运它无法让我们跪地求饶…继续跑，带着赤子的骄傲，生命的闪耀不坚持到底怎能看到，与其苟延残喘不如纵情燃烧，有一天会再发芽”，会产生什么样的联想和启发？大军压境，我们是“跪地求饶”还是“继续跑”、是“缴械投降”还是“纵情燃烧”？至少，对于不断学习和探索、交流的同行，对于坚持创新和变革的企业而言，他们的态度已然言明——将“继续跑”和“纵情燃烧”！

    是的，本着寻找印后闪耀点的目的，雅式展览服务有限公司与我要印电子商务有限公司共同主办了《关注印后效益化、精细化——第三届数字印后论坛》，并于3月9日下午2点—4点30分在广州琶洲会展中心A区白云会议室成功举办。是的，本着相互发现商机的目的，一批业界精英荟聚一堂，印后专家王淮珠老师、大族冠华总经理刘学智、德阳利通副总经理熊乙蓉、上海德拉根销售总监陈涵、温州力冠销售副总经理陈积喜、江门兴艺印刷总经理黄鸿辉，及来自各领域的印刷精英、媒体代表、主办两方代表约70人，共同交流和分享了最新印后技术及趋势、印后成功案例。

论坛现场

    是的，行业形势严峻，业内企业开展产品转型或实施产品多元化成为主流，包装和标签、数字印刷最引人关注。论坛的主持人——我要印网媒主编蔡志华，在开场白中表示，正因如此，本次印后论坛兼容了书刊印后、印后包装、标签印后；也正因经济下行压力增大，从业者更关注如何让印后设备及其工序产生效益，如何让印后设备的管理更为精细化、更为科学。演讲嘉宾们会通过行业趋势、成功案例、创新性技术来解读印后设备，其中，不仅有先进的技术、科学的管理、巨大的市场，更有成功的商业模式。

    书刊印刷目前是“明里不行、暗地里发展”

    在其名为《书籍制作技术的现状与发展趋势》的演讲中，王淮珠表示，目前，我国工艺技术正趋于多样复杂个性化，出现了空背平装、露血图案、声响立体书、书封镂空、古洋结合装、锁式书帖环保工艺、塑料线烫订环保工艺等创新性工艺技术，代表性的个性化工艺装结书籍包括龙鳞装的“金刚般若波罗密经”、“甘肃历史博物馆”、龙经装的“红楼梦”、“二十四史”豪华精装、（世界上最长的）“红楼梦”卷轴装书、“宋画全集”书方背精装、“怀秀雅物”等。

王淮珠老师演讲

    她还认为，目前我国书籍制作设备趋于自动化、智能化。自2009年开始我国提出“科技建国”以后，国产设备成为使用者的主流，设备的制造和使用进入了自动化、智能化、人性化、数字化的新阶段，其中精密达的装订机系列设备产品、四川利通的各种型号切纸机和数项世界第一创新项目、东莞晟图的制壳机是其中耀眼的明星。单机种类多达20余种，包括铁丝订书机、锁线机、胶订包本机、含数字胶订包本机、折前口机、三面切书机、打包机、塑封机、模切机、开槽机、覆膜机、制壳机等。

    此外，我国书籍制作书籍制作材料则趋于多品种、多式样、环保化。

    在谈到电子书及如何看待当下困境时，她对当下企业一窝峰地从书刊转包装持否定的态度，她表示：书刊印刷目前是“明里不行、暗地里发展”。当下企业困境并不是主业不行了，恰恰相反，书刊印刷工艺需要“传承、发展”而不是放弃。谈到电子书，她认为电子书有其副作用，例如有损视力。电子书取代传统书籍是荒谬之举，如果这一事实成立，等同于书刊印刷的设备、工艺及其材料都可停止研发和创新，这与我国书刊印后创新工艺迭出、不断进步的事实不符。

    高速覆面、上光机，使客户产能提高4倍

    “湛江某客户，至今购买了十几台覆面、上光机。由于自动、高速机器的引进，其生产效率，从原来的每小时产量2000张/小时发展到8000张/小时；单台机器的产能在人员没有增加的情况下，提高4倍”、“济南某客户：原购买5台低速喷码机，每小时产量只有12000张/小时，后来购买了高速机器，产量达到16000张/小时，比原来的产能提高25%。废品率减少5%。”上海德拉根销售总监陈涵信手掂来其客户使用了德拉根自动化、高速机器所产生的巨大效率。

上海德拉根销售总监陈涵演讲

    如果说借助“外脑”是德拉根的“曲线救国”之举，那么，它协助或起草制定覆面机、上光机、喷码机行业标准，则令其享有了更多行业标准的话语权，背后是行业对其技术和质量层级的认可，正如一句话所言“得标准者得天下”！而必须看到其技术提高得益于“借脑式合作”，近年来，德拉根与美国惠普合作，制造环保、安全、智能化的上光机；与德国汤蔻斯合作，以提升速度，提高效率，减低能耗为设计理念开发高速、智能化系列的覆面机；与柯达公司合作，制造节能、高效、绿色环保、国内最高速的药监码喷码机。

    切纸机的综合节能比传统的切纸机高达60%

    当您听到切纸机的综合节能比传统的切纸机高达60%，是否再次刷新您对切纸机效能极限的看法？是否对如同紧箍咒般的“节能减排”要求有了更多信心？是的，节能减排不是梦，技术创新可以达到。“横空出世”的德阳利通新一代的B系列和A系列智能型节能微机程控切纸机，正是创新永不止步的例证，正是不满足于此前节能25%的节能型切纸机。

德阳利通副总熊乙蓉在演讲

    而设备（包括切纸机）创新，不止于技术，也在于设备管理的科学化。德阳利通熊乙蓉认为，印刷厂在印刷前纸张准备过程中，开料上下搬纸、上胶印机前再整理纸，占用的时间最多、费力最多。“使用单台切纸机，上、下搬纸的时间是裁切所花时间的10倍以上，在这个过程中，切纸机的电机、风泵一直在运转；开料修边后被裁切工搬下来的纸又是不整齐的，在上胶印机前，还得重新用人工把纸整齐，一托盘纸要花十几分钟，全张纸需要两人操作，多达30分钟以上。“德阳利通推出的‘裁切生产线系统’，组合升纸机、切纸机、卸纸机，只需要1个操作工人和1个搬运工人即可，实现了投入少（只需要两台切纸机的成本）、产出大（效率相当于三台单台切纸机）、省人力成本（节省了约4～5个人力）的效果。且‘裁切生产线系统’还可根据客户的需要，灵活加入‘称重数纸机’、‘闯纸机’等功能模块。”